มีการใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวในผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งเซรามิกในส่วนใดบ้าง?

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว (GC) มีคุณสมบัติเด่นคือ ความแข็งสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง และมีความเฉื่อยทางเคมีสูง นอกจากนี้ยังมีความเข้ากันได้ดีกับวัตถุดิบสำหรับผลิตเซรามิก และมีความเสถียรในการเผาผนึกที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นผงปรับปรุงคุณสมบัติหลักที่ใช้เป็นสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมเซรามิก โดยทั่วไปแล้วจะใช้เป็นสารเติมแต่งโครงสร้างแข็งและสารเติมแต่งควบคุมโครงสร้างรูพรุน

ประเภทของสารเติมแต่งเซรามิกที่เหมาะสมสำหรับซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว

1. วัสดุบรรจุเซรามิกแบบมีโครงสร้าง/แบบสุ่ม สำหรับหอสารเคมี (วัสดุบรรจุรองรับที่ทนต่อการกัดกร่อน)

ขนาดเม็ดทราย GC ที่ใช้งานได้: 325#, 400#, 600#, 800#

หน้าที่การใช้งาน: เมื่อผสมลงในตัวบรรจุภัณฑ์สีเขียวของหอแยกก๊าซ เช่น วงแหวน Raschig, วงแหวน Pall และวงแหวนขนาดเล็กแบบเรียงซ้อน จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงอัดและแรงกระแทกของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ และให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีที่เป็นกรดและด่างในระยะยาว ทนต่อการอ่อนตัวและการแตกร้าวภายใต้สภาวะการกลั่นที่อุณหภูมิสูง ลดความเสี่ยงของการอุดตันของหอแยกก๊าซที่เกิดจากการแตกละเอียดของบรรจุภัณฑ์ ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายในหอแยกก๊าซ และเหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ รวมถึงกระบวนการดอง การทำให้บริสุทธิ์ของตัวทำละลาย และหอแยกก๊าซเสีย

2. วัสดุบรรจุเซรามิกแบบรังผึ้ง (สำหรับเก็บความร้อน / วัสดุบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยา)

ขนาดเม็ดขัด ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวที่ใช้กันทั่วไป: โดยหลักๆ คือ 1000#, 1200#, 1500#

ทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งปรับปรุงโครงสร้างสำหรับอิฐเซรามิกเก็บความร้อนแบบรังผึ้งและตัวเร่งปฏิกิริยาไอเสีย:

① เสริมความแข็งแรงของโครงสร้างผนังด้านข้างของช่องรังผึ้งและป้องกันการแตกร้าวภายใต้สภาวะการทำงานที่เปลี่ยนแปลงระหว่างอุณหภูมิเย็นและร้อน ด้วยความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่เหนือกว่า

② ควบคุมการกระจายตัวของรูพรุนขนาดเล็กภายในเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสระหว่างก๊าซไอเสียและสารเคลือบเร่งปฏิกิริยา

③ ทนทานต่อการกัดกร่อนจากก๊าซไอเสียเตาเผาอุณหภูมิสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกำจัดไนโตรเจนในหม้อไอน้ำ การเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยาของสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และเครื่องเผาไหม้ความร้อนแบบสร้างใหม่

3. เซรามิกเมมเบรนพรุน / สารเติมแต่งเซรามิกสำหรับการกรองความแม่นยำสูง

ขนาดเม็ดทรายที่ใช้งานได้: เกรดผงละเอียดพิเศษ ได้แก่ 800#, 1500#, 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#

นำไปใช้ในเมมเบรนเซรามิกสำหรับบำบัดน้ำ ตลับกรองก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง และสารเติมแต่งเซรามิกสำหรับการกรองโลหะหลอมเหลว:

① ควบคุมขนาดรูพรุนและลักษณะการเชื่อมต่อของรูพรุนอย่างแม่นยำ เพื่อรักษาเสถียรภาพของอัตราการกรอง

② เพิ่มความทนทานต่อความร้อนและสารเคมีของวัสดุกรองสำหรับการกรองน้ำเสียอุณหภูมิสูงและสารละลายเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

③ ช่วยลดรอยแตกร้าวจากการเผาผนึกและเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์เซรามิกพรุนที่มีความแม่นยำสูง

4. ฉนวนกันความร้อนแบบโฟม / สารเติมแต่งเซรามิกโครงสร้างทนความร้อน

ขนาดเม็ดทรายที่ใช้งานได้: เม็ดทรายหยาบทั่วไป เกรด 325#, เม็ดทรายละเอียดพิเศษ เกรด 4000#

หน้าที่การใช้งาน: เมื่อนำไปผสมในสูตรของแผ่นฉนวนเซรามิกโฟมและส่วนประกอบเซรามิกทนความร้อนสำหรับอุตสาหกรรม จะสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงอัด ปรับโครงสร้างรูพรุนให้ปิดสนิทเพื่อประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนกันความร้อนและกันไฟที่ดีขึ้น และให้ความทนทานต่อสภาพอากาศภายนอกในระยะยาวและคุณสมบัติป้องกันการเกิดคราบเกลือสำหรับผนังอาคาร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเป็นฉนวนผนังภายนอกและการเติมช่องว่างในเตาเผาที่อุณหภูมิสูง

สรุปผลการปรับเปลี่ยนโครงสร้างหลักของซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว

  1. การเสริมแรงเชิงกล : อนุภาคทำหน้าที่เป็นโครงสร้างที่แข็งแรงเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงอัด แรงดัด และแรงกระแทกของสารตัวเติมเซรามิก ลดการแตกหักระหว่างการขนส่งและการใช้งานภาคสนาม
  2. การควบคุมโครงสร้างรูพรุน : ขนาดอนุภาคที่ไล่ระดับช่วยให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนและความพรุนได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายสำหรับการกรอง การกักเก็บความร้อน และฉนวนกันความร้อน
  3. ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาวะการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง : ทนต่ออุณหภูมิสูง มีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง มีความร้อนสูงและสารกัดกร่อน
  4. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต : การกระจายตัวที่ดีและการจับตัวเป็นก้อนต่ำ ช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในกระบวนการขึ้นรูปรูพรุนและการเผาผนึก รองรับการผลิตแบบสายการประกอบจำนวนมาก และลดอัตราของเสีย

การเลือกใช้เม็ดทราย GC ที่แนะนำตามการใช้งาน

ประเภทของสารอุดเซรามิก ขนาดเม็ดทรายที่ต้องการ ข้อกำหนดหลัก
การบรรจุแบบสุ่ม/แบบมีโครงสร้างสำหรับหอสารเคมี 325#–800# มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการแตกเป็นผง
บรรจุภัณฑ์เร่งปฏิกิริยาและกักเก็บความร้อนแบบรังผึ้ง 1200#–1500# รูพรุนสม่ำเสมอ ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี
เมมเบรนพรุน / สารเติมแต่งสำหรับการกรองแบบแม่นยำ 1500#–10000# การควบคุมขนาดรูพรุนอย่างละเอียด
สารเติมแต่งเซรามิกทนความร้อนแบบโฟม 325# การเสริมโครงสร้าง ฉนวนกันความร้อน และคุณสมบัติกันไฟ
Scroll to Top