เหตุใดจึงต้องใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำในแผ่นฉนวน?

เหตุใดจึงต้องใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำในแผ่นฉนวน?

เลือกใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (Black SiC) เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะที่ผสมผสานกันอย่างลงตัว ซึ่งตอบโจทย์ความท้าทายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างตรงจุด

1. ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม

นี่คือเหตุผลที่สำคัญที่สุดเพียงข้อเดียว ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) มี  ค่าการนำความร้อนสูง มาก  (ประมาณ 120-140 วัตต์/เมตร·เคลวิน) ซึ่งอาจดูขัดแย้งกับคุณสมบัติของแผ่นฉนวน แต่เมื่อใช้เป็นส่วนประกอบภายในเมทริกซ์ฉนวนที่มีรูพรุน มันจะทำหน้าที่เป็นเครือข่าย “ทางด่วนความร้อน”

  • กลไกการทำงาน:  เมื่อด้านใดด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว อนุภาค SiC จะกระจายพลังงานความร้อนไปทั่ววัสดุอย่างรวดเร็ว ป้องกันการเกิดความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างรุนแรงและความเครียดที่เกิดขึ้นซึ่งเป็นสาเหตุของการแตกร้าว โครงสร้างเมทริกซ์ที่มีรูพรุนโดยรอบยังคงให้คุณสมบัติเป็นฉนวนโดยรวม

2. ความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งสูง

  • ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดที่มีอยู่ (ความแข็งตามมาตราโมห์ประมาณ 9.5) การนำ SiC มาใช้จะช่วยเพิ่มคุณสมบัติของแผงวงจรได้อย่างมาก:

    • ความแข็งแรงต่อแรงกดในอุณหภูมิต่ำ:  แผ่นไม้สามารถรับน้ำหนักได้มากในอุณหภูมิห้อง

    • ความทนทานต่อการเสียดสี:  แผ่นกระดานมีโอกาสสึกกร่อนจากกระแสลมหรือการสัมผัสทางกายภาพน้อยลง

    • ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (โมดูลัสการแตกหักที่อุณหภูมิสูง):  วัสดุนี้ยังคงความแข็งแรงไว้ได้ที่อุณหภูมิที่วัสดุอื่นจะอ่อนตัวลง

3. การนำความร้อนสูง (เป็นข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์)

อย่างที่กล่าวไปแล้ว อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับ  จัดการ  ความร้อน ไม่ใช่แค่ป้องกันความร้อนเท่านั้น มันช่วยให้:

  • ช่วยให้เครื่องร้อนเร็วขึ้นและเย็นลงเร็วขึ้นโดยไม่ทำให้แผงวงจรเสียหาย

  • การกระจายอุณหภูมิภายในเตาเผาหรือเตาอบมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

4. ความทนทานต่อความร้อนดีเยี่ยม

  • ซิลิกาคาร์ไบด์สีดำมีจุดหลอมเหลวสูง (ประมาณ 2,730°C หรือ 4,946°F) และมีความเสถียรในบรรยากาศเฉื่อยหรือบรรยากาศรีดิวซ์ได้ถึงประมาณ 1,600°C ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูงในอุณหภูมิสูง


ข้อควรพิจารณาและความท้าทายที่สำคัญ

การใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำนั้นมีข้อเสียอยู่บ้าง ซึ่งต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังทั้งในระหว่างกระบวนการผลิตและการใช้งาน

1. ออกซิเดชัน

  • ปัญหา:  ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 900°C ในบรรยากาศออกซิไดซ์ (อากาศ) ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) จะเริ่มเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน ทำให้เกิดชั้นซิลิกา (SiO₂) บนพื้นผิว

    • SiC + 2O₂ → SiO₂ + CO₂

  • ผลที่ตามมา:

    • ชั้น SiO₂ อาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพและการอ่อนตัวลงของอนุภาค SiC อย่างค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเวลาผ่านไป

    • กระบวนการออกซิเดชันทำให้ปริมาตรขยายตัวเล็กน้อย ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเครียดภายในได้

  • วิธีแก้ไข:  ผู้ผลิตมักเติมสารต้านอนุมูลอิสระ (เช่น ซิลิคอนโลหะ) ลงในส่วนผสม ซึ่งจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันก่อน ทำให้ปกป้องอนุภาค SiC ได้

2. ค่าใช้จ่าย

  • ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำมีราคาแพงกว่าวัสดุทนไฟทั่วไปอื่นๆ เช่น ดินเหนียวฟลินต์เผา บ็อกไซต์ หรือแม้แต่อลูมินาหลอมสีขาว ซึ่งทำให้ต้นทุนสุดท้ายของแผ่นฉนวนสูงขึ้น

3. การควบคุมความพรุนเพื่อใช้เป็นฉนวน

  • เนื่องจาก SiC มีความหนาแน่นและนำความร้อนได้ดี ผู้ผลิตจึงต้องออกแบบโครงสร้างส่วนที่เหลือของแผงวงจรอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาค่าการนำความร้อนให้ต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปจะทำได้โดย:

    • โดยใช้สารเติมแต่งที่มีรูพรุนสูง เช่น  ฟองอลูมินา  หรือ  ทรงกลมมิวไลต์

    • การผสมผสานวัสดุอินทรีย์ที่เผาไหม้แล้วซึ่งทิ้งช่องว่างอากาศไว้ภายใน

    • สร้างโครงสร้างรูพรุนแบบเซลล์ปิดละเอียด


ส่วนประกอบทั่วไปของแผ่นฉนวนเสริมซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)

สูตรทั่วไปอาจมีลักษณะดังนี้:

  • 60-70%:  ฟองอลูมินา / มวลรวมมูไลต์ (ส่วนประกอบฉนวนหลัก)

  • 15-25%:  เม็ดซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (วัสดุเสริมแรง)

  • 10-15%:  ผงอลูมินาที่ทำปฏิกิริยาได้ + ดินเหนียว (เมทริกซ์ยึดเกาะ)

  • 1-3%:  สารเติมแต่งต้านอนุมูลอิสระ (เช่น ผงโลหะซิลิคอน)

  • + สารยึดเกาะ:  เช่น ฟอสเฟตหรือซิลิกาคอลลอยด์ เพื่อยึดชิ้นงานดิบเข้าด้วยกันก่อนเผา

การใช้งานทั่วไป

แผงวงจรที่มีส่วนประกอบของ SiC สีดำถูกนำไปใช้ในพื้นที่ที่มีความต้องการสูงที่สุด:

  • พื้นผิวร้อนของเตาเผา:  ส่วนบุภายในที่สัมผัสกับเปลวไฟและอุณหภูมิสูงโดยตรง

  • ฝาครอบเตาเผา:  โครงสร้างที่ใช้ยึดชิ้นงานในเตาเผาแบบลูกกลิ้งหรือเตาเผาแบบอุโมงค์ ซึ่งต้องมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

  • กลุ่มหัวเผา:  บริเวณรอบหัวเผาความเร็วสูงที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง

  • เตาอบชุบความร้อน:  สำหรับกระบวนการที่ต้องการการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  • ฉนวนสำรอง: ติดตั้ง  อยู่ด้านหลังวัสดุหล่อทนไฟที่มีความหนาแน่นสูง เพื่อเสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง

สรุป: ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ เทียบกับวัสดุทางเลือกอื่นๆ

คุณสมบัติ แผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ แผ่นอลูมิเนียมแบบมาตรฐาน แผ่นใยเซรามิก
ภาวะช็อกจากความร้อน ยอดเยี่ยม ดี ยอดเยี่ยม
ความแข็งแรงเชิงกล สูงมาก ปานกลาง ต่ำ
ความต้านทานการสึกกร่อน สูง ต่ำ ต่ำมาก
การนำความร้อน ระดับปานกลางถึงสูง (ควบคุมความร้อนได้) ระดับต่ำ (ป้องกันความร้อน) ต่ำมาก (กันความร้อน)
ค่าใช้จ่าย สูง ปานกลาง ระดับต่ำถึงปานกลาง

บทสรุป

ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเป็นสารเติมแต่งคุณภาพสูงที่เปลี่ยนแผ่นฉนวนเซรามิกมาตรฐานให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ทนทาน และทนความร้อนได้ดีเยี่ยม  บทบาทหลักของมันคือการให้ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและความเครียดทางกลอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าต้นทุนและความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันจะเป็นข้อเสีย แต่ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพในการใช้งานที่สำคัญทำให้มันเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้

Scroll to Top